你知道一件璀璨的珠宝是如何诞生的吗？每一件珠宝都由设计师和制作商注入灵魂，它们的诞生需要非常复杂的工序。下面我们将为您揭秘珠宝从设计到成品的整个过程。
原材料的选择：首先是选择原材料，根据设计作品的要求，选择宝石、钻石、黄金、白银等材料。
黄金材质：
銀材：
此类金/银材料不能直接使用，需要将金/银熔化成液态金/银
宝石：
这是一颗紫水晶原石，无法直接镶嵌，需要切割成宝石的形状。
原材料准备好了，接下来就需要首饰款式了。
构思设计：设计师与客户沟通，绘制设计构思的风格形象，客户确定设计作品的风格，交给技艺精湛的师傅进行制作。
制版：制版师傅拿到设计图后会根据设计图的比例和工厂的要求开始制版。制版方式有金工、蜡雕、电脑定型三种。常用的是电脑制版。电脑制版可以测量和计算出模型的材料规格和重量；当然还具有准确的造型精度，保证生产成本和快速成型的要求。
喷蓝蜡树脂：电脑版完成后，将电脑建好的模型放入喷蜡机或者树脂机中倒出蜡版。
压模：若作品需要大批量生产才需要压模。将珠宝样品夹在橡胶片中，将生片放入预先选定的铝框内，压模后的样品用破膜填充。用热压机压入橡胶后，按照一定的技术规则用手术刀将薄膜切开，取出珠宝样品，就制成了所谓的橡胶模。
铸造：先将蜡树固定在铸造笼内，并放在真空机上抽真空，取出后倒入铸造笼内，再将蜡蒸干后放入炉内进行石膏烘烤，逐渐升温即可完成石膏的烘烤，制成石膏模。将金属材料与填充料放入熔金炉内加热，待合金完全熔化搅拌后，将金水浇铸于真空机或离心铸造机的石膏内，冷却后即制成首饰毛坯。
模具处理：由专业珠宝师用吊车将毛坯珠宝表面修改成基本形状，将预先切好的砂纸装在吊车的吊头上，对珠宝表面进行打磨定型。必要时，按标准尺度重新整修手寸，经水焊机焊接，将修改后的手寸焊口锉平，防止变形，使表面平整、光亮、不变形、无砂眼、线条清晰、棱角分明、无毛刺缺陷。拍针时用磁力抛光机，使拍针更亮。
宝石镶嵌：珠宝镶嵌的镶嵌方法有很多种，常用的有包镶、爪镶、钉镶、钉嵌、逼镶、抹镶、虎爪镶。珠宝镶嵌部的专业老师使用专门的镶嵌工具将钻石、宝石固定在珠宝上，严格按照珠宝的初步设计，达到与设计图精确一致的完美效果；同时还有严格的品质部人员对镶嵌好的珠宝进行把关，确保品质优良；至此，珠宝制作这一步就算完成了。
目前，这一步还不能用机器完成，珠宝的精细度取决于工匠的熟练程度
抛光电金：将半成品首饰经过专门的抛光处理，再次进行表面处理，去除首饰产品表面的金属粉尘、沙眼等，使其更加光亮。为了提高首饰的光亮度，采用电金机配合首饰专用电镀液，生产出成品镀层。
QC 质检：QC 是最终检查，检查成品，无误后美丽的珠宝才诞生。如果不合格，则会重新熔化成液态金属并重新制作
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